août 2023 - Tacquet-Industries

Août 29 2023

Reprise manteau de roue Ø3400

𝗨𝘀𝗶𝗻𝗮𝗴𝗲 & 𝗿𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝘂 𝗳𝗹𝗮𝗻𝗰 𝗱𝗲 𝗯𝗮𝗻𝗱𝗮𝗴𝗲 Ø𝟰𝟰𝟳𝟬

Reprendre un manteau de roue Ø3400 d’une turbine Kaplan par usinage et tout ça sur site ?! Cela aussi les équipes de TACQUET INDUSTRIES savent le faire !
Si vous voulez en savoir plus, c’est par ici 👇

Durant le mois de juillet, nos équipes ont eu le privilège de pouvoir travailler sur la rénovation d’un autre groupe de centrale hydroélectrique. ♻️💧

LA MISSION : 🔍
– Reprise de la partie cylindrique et sphérique Ø3400 du manteau de roue sur une hauteur de 1m.

Tolérances demandées : 🔑
– Côte finale du diamètre du cylindre et de la sphère Ø3400
– Etat de surface : Ra 3.2 max

Machine utilisée : Aléseuse-Surfaceuse TI6500 🎯

La subtilité sur ce chantier réside dans la mise au point d’un copieur complètement mécanique permettant de suivre et de récréer la forme d’origine du manteau. Aucune CNC n’a été utilisée pour la réalisation de cette opération. 👌

Intervenir sur ce type de chantier nous permet d’améliorer nos techniques afin de pouvoir délivrer une qualité de prestation et de services optimale pour nos clients !

VERDICT : 🏆Mission réussie🏆

Cette nouvelle réussite a pu être obtenue grâce à une préparation rigoureuse en amont par notre Bureau d’Etudes ainsi que par le professionnalisme de nos techniciens sur site. 💯

Nous remercions Automated Precision Europe GmbH pour leur appui sur ce projet.

Nous remercions également notre client EDF pour sa confiance sur ce projet et particulièrement Pol Piedfer et Loic Potel pour l’organisation du chantier. 🤝

Source LinkedIn

Publié le 29/08/2023

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Août 18 2023

Usinage sur arbre turbine 𝘊𝘈𝘚𝘛𝘌𝘛𝘈𝘙𝘉𝘌

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Usine de Baigts Castetarbe, France

USINAGE SUR ARBRE TURBINE

Au cours de l’année 2023, nous sommes intervenus sur un arbre turbine de la Centrale Hydroélectrique de Baigts Castetarbe, en France, pour notre client EDF.

OBJECTIF
TOLÉRENCES DEMANDÉES
RÉALISATION

Usinage (délardage) de l’arbre de 10mm au rayon minimum sur une longueur de 450mm
Soudage de 2 demi-coquilles (usinées dans nos atelier) sur l’arbre par une entreprise extérieure
Usinage des demi-coquilles soudées pour obtention du diamètre final Ø200

Tolérance sur le diamètre Ø200 : ± 0,1 mm
Conicité : (0 ; + 0,1 mm)
Coaxialité : (0 ; + 0,2 mm)
Etat de surface : Ra 1,6 (obtenu : 0,3 / 0,4)

Notre intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

Etape 1: Analyse du sujet dans notre Bureau d’Etude (faisabilité, modélisation 3D de l’arbre, implantation de notre machine dans l’environnement de travail 3D).
Etape 2: Réalisation des contrôles avant-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure pour définir les origines et créer un référentiel.
Etape 3: Mise en place de notre machine sur site et usinage.
Etape 4: Soudure des demi-coquilles.
Etape 5: Réalisation de contrôles (Tracker Laser) par une entreprise extérieure afin de récupérer le référentiel et régler la machine.
Etape 6: Mise en place de notre machine sur site et usinage de finition.
Etape 7: Réalisation des contrôles après-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.

MODÉLISATION 3D

Modélisation 3D en suivant les plans fournis par le client

MISE EN PLACE MACHINE & USINAGE

Mise en place de notre machine, soudure des demi coquilles et usinage de finition.

APERÇU APRÈS TRAVAUX

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Août 7 2023

Usinage de brides Ø8700

Usiner des brides Ø8700 sur site est impossible ?
Vous voulez en savoir plus sur le dernier chantier titanesque achevé récemment par les équipes de TACQUET INDUSTRIES ? Poursuivez la lecture nous allons tout vous dire.

Ces derniers mois nous avons eu le plaisir de pouvoir travailler sur la rénovation complète de l’unité 1 de la centrale Hydroélectrique EDF d’Ottmarsheim pour notre client Voith Hydro. ♻️💧

LA MISSION : 🔍
–      Usinage de la bride et du Ø6050 H7 de la bague de fondation
–      Surfaçage de la face sup de l’anneau inf (Ø6900 au Ø8700) puis usinage de la face et du diamètre Ø6900
–      Surfaçage de la face inf du couvre-chef (Ø6900 au Ø8700)
–      Ajouts de modifications sur les 48 pots directrices pour étanchéité (perçages-taraudages, lamages)

Tolérances demandées : 🔑
–      Horizontalité et planéité des plans usinés : 0.02mm/m
–      Etat de surface : Ra 6.3
–      Profondeur des lamages : ± 0.1mm
–      Alésages : H7

Machines utilisées : Aléseuse-Surfaceuse TI8500 / Aléseuse TU400 / Perceuse magnétique MAB485 🎯

Sur ce chantier, pour sa configuration de surfaçage maximale notre machine TI8500 atteint 10m de diamètre pour une masse de presque 20T 🤯

VERDICT : 🏆Mission réussie🏆

Ce nouveau challenge a pu être remporté grâce au travail de préparation mené par notre Bureau d’Etudes ainsi que par la qualité de travail et l’investissement de nos techniciens sur site. 💯

Nous remercions Automated Precision Europe GmbH pour leur implication sur ce projet.

Nous remercions également notre client Voith Hydro pour son professionnalisme et sa confiance sur ce projet et particulièrement Julien Lacroix, Etienne Pernot et Julia Heinisch pour l’organisation du chantier. 🤝

Source LinkedIn