Usinage de manteau de roue (type Kaplan) 𝘍𝘌𝘚𝘚𝘌𝘕𝘏𝘌𝘐𝘔

USINAGE DE MANTEAU DE ROUE

(types KAPLAN)

En janvier 2022, nous sommes intervenus sur le Groupe G4 (type Kaplan) de la Centrale Hydroélectrique de Fessenheim, en France, pour notre client EDF.

Début janvier 2024, nos équipes réalisent une opération identique sur le Groupe G3 de la Centrale.

Agrandir la partie cylindrique et sphérique du manteau de roue existant de 3 mm au rayon, tout en copiant la forme déjà présente. L’usinage a dû être réalisé sur une hauteur de 1700mm.

  • Côte finale du cylindre et de la sphère : Ø6686mm ± 0,1 mm au rayon
  • Etat de surface : Ra 3,2

Notre intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

  • Etape 1: Analyse du sujet dans notre Bureau d’Etude (faisabilité, modélisation 3D de la turbine, étude et calculs afin de déterminer le profil de notre élément de copiage de forme, implantation de notre machine dans l’environnement de travail 3D).
  • Etape 2: Réalisation des contrôles avant-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.
  • Etape 3: Mise en place de notre machine sur site et usinage.
  • Etape 4: Réalisation des contrôles après-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.

MODÉLISATION 3D

Pour la réalisation de l’usinage, la forme de la surface de copiage a été étudiée et vérifiée par calculs.

CONTRÔLE AVANT TRAVAUX & MISE EN PLACE MACHINE

Mise en place de notre machine dans la turbine et réglage avec l’assistance du Tracker Laser