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Oct 28 2024
Reprise portée réducteur

Reprise portée réducteur

Un défi de plus relevé…!!

Première phase : mesure de positionnement altimétrique et relevé de défauts de planéité des platines suite à un mauvais état du bâti ( fissure et affaissement) avant démontage.

Deuxième phase: maintenance du bâti, remontage et réglage des platines à la position d’origine constructeur plus une rehausse en fonction des défauts de planéité observés de manière à obtenir la côte construction après usinage.

Phase trois: réglage de la machine et usinage des platines.

Résultat: différence de position altimétrique des plans des deux platines est de 0,06mm

Défaut de planéité des deux platines 0,05mm.

source LinkedIn

Publié le 02/10/2024

Oct 2 2024
Remise en état d’une Turbo Pompe Alimentaire

Remise en état d'une Turbo Pompe Alimentaire

🔧 𝗜𝗻𝘁𝗲𝗿𝘃𝗲𝗻𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱’𝗨𝗿𝗴𝗲𝗻𝗰𝗲 𝗰𝗵𝗲𝘇 𝗧𝗔𝗖𝗤𝗨𝗘𝗧 𝗜𝗡𝗗𝗨𝗦𝗧𝗥𝗜𝗘𝗦 ⚙️

 

Début 2024, en pleine saison hivernale, TACQUET INDUSTRIES répond à un appel urgent pour la remise en état d’une Turbo Pompe Alimentaire. Cette situation critique impacte la production d’électricité de l’exploitant, dont l’activité n’est stabilisée qu’à 47 % de sa capacité.
📉 𝘓’𝘦𝘯𝘫𝘦𝘶 𝘴𝘵𝘳𝘢𝘵𝘦́𝘨𝘪𝘲𝘶𝘦 𝘦𝘵 𝘧𝘪𝘯𝘢𝘯𝘤𝘪𝘦𝘳 𝘦𝘴𝘵 𝘥𝘦 𝘵𝘢𝘪𝘭𝘭𝘦 !

🚀 Une équipe d’experts est immédiatement mobilisée sur le site. Leur mission ? Évaluer les moyens nécessaires pour restaurer cet équipement vital. En un rien de temps, une étude approfondie confirme la procédure et établit un planning prévisionnel.

 

𝗢𝗕𝗝𝗘𝗖𝗧𝗜𝗙𝗦
– Contrôles dimensionnels et géométriques du corps supérieur et inférieur alliant métrologie sophistiquée « SCAN 3D & TRACKER LASER » ainsi que conventionnelle
– Destruction de joncs altérées
– Sertissage mécanique des nouveaux joncs
– Reprise des portées d’emboitement et des portées d’étanchéité de ces joncs
– Contrôles dimensionnels et géométriques pour réception

 

Quelques jours plus tard, nos équipes démarrent les chantiers 👷
Deux machines et un effectif de dix techniciens sont déployés pour optimiser le temps d’intervention. Les contrôles et analyses se succèdent avant que les premiers usinages ne débutent.

💪 La flexibilité de notre bureau d’étude, de notre atelier et de nos intervenants a permis de réaliser cette mission avec succès, tout en respectant le calendrier serré de notre client.

TACQUET INDUSTRIES, toujours à votre service, même dans les moments les plus critiques ! 🚀🔧

 

Lien LinkedIn

Publié le 02/10/2024

Juin 28 2024
Usinage de deux axes de concasseur Ø413mm Lg900mm

Usinage de deux axes de concasseur Ø413mm Lg900mm

Usinage de deux axes de concasseur de diamètre 413mm sur une longueur de 900mm, abîmés par une surchauffe des paliers faisant fondre le régule et la fonte sur l’axe, le tout suivi d’une trempe🤦🏽.

Opérations effectuées:

– Relevé géométrique au laser tracker

– Réglage de la bague au tracker servant de support de patins machine, suite à l’usure trop prononcé de l’axe.

– Réglage de la machine (Orbitale)

– Usinage des deux axes

– Polissage Ra0,4

Encore une fois on finit en beauté avec un succès (client satisfait de la qualité du service rendu dans les délais défini).

source LinkedIn

Publié le 28/06/2024

Mar 22 2024
Usinage 2 brides en surfaçage

Usinage 2 brides en surfaçage

– La première opération consistait à surfaçage de la bride, passant du diamètre 2570mm au diamètre 2710mm, afin d’éliminer tout défaut de surface avec une rugosité de Ra1.6/3.2.

– Ensuite, une seconde bride a été travaillée, avec un surfaçage nécessaire pour passer du diamètre 3000mm, en éliminant tout défaut pour obtenir une rugosité de Ra1.6/3.2.

Publié le 22/03/2024

Fév 2 2024
Usinage et rectification du flanc de bandage Ø4470

𝗨𝘀𝗶𝗻𝗮𝗴𝗲 & 𝗿𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝘂 𝗳𝗹𝗮𝗻𝗰 𝗱𝗲 𝗯𝗮𝗻𝗱𝗮𝗴𝗲 Ø𝟰𝟰𝟳𝟬

⚙ 𝗨𝘀𝗶𝗻𝗮𝗴𝗲 𝗲𝘁 𝗿𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝘂 𝗳𝗹𝗮𝗻𝗰 𝗱𝗲 𝗯𝗮𝗻𝗱𝗮𝗴𝗲 Ø𝟰𝟰𝟳𝟬 𝗰𝗼𝘁𝗲́ 𝗯𝘂𝘁𝗲́𝗲 𝘀𝘂𝗿 𝘂𝗻𝗲 𝗹𝗮𝗿𝗴𝗲𝘂𝗿 𝗱𝗲 𝟭𝟲𝟬𝗺𝗺 𝗮𝘃𝗲𝗰 𝘂𝗻𝗲 𝗽𝗲𝗻𝘁𝗲 𝗮̀ 𝟭𝟭.𝟱° 𝗮𝗶𝗻𝘀𝗶 𝗾𝘂𝗲 𝗹𝗮 𝗯𝘂𝘁𝗲́𝗲 𝗱’𝗮𝘃𝗮𝗻𝗰𝗲 𝗱𝘂 𝗳𝗼𝘂𝗿 𝗹𝗮𝗿𝗴𝗲𝘂𝗿 𝟭𝟲𝟬𝗺𝗺 𝗮̀ 𝟭𝟭.𝟱°

Source LinkedIn

Publié le 02/02/2024

Jan 14 2024
Usinage de manteau de roue (type Kaplan) 𝘍𝘌𝘚𝘚𝘌𝘕𝘏𝘌𝘐𝘔

Centrale Hydroélectrique de Fessenheim, France

USINAGE DE MANTEAU DE ROUE

(types KAPLAN)

En janvier 2022, nous sommes intervenus sur le Groupe G4 (type Kaplan) de la Centrale Hydroélectrique de Fessenheim, en France, pour notre client EDF.

Début janvier 2024, nos équipes réalisent une opération identique sur le Groupe G3 de la Centrale.

Vidéos

Agrandir la partie cylindrique et sphérique du manteau de roue existant de 3 mm au rayon, tout en copiant la forme déjà présente. L’usinage a dû être réalisé sur une hauteur de 1700mm.

  • Côte finale du cylindre et de la sphère : Ø6686mm ± 0,1 mm au rayon
  • Etat de surface : Ra 3,2

Notre intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

  • Etape 1: Analyse du sujet dans notre Bureau d’Etude (faisabilité, modélisation 3D de la turbine, étude et calculs afin de déterminer le profil de notre élément de copiage de forme, implantation de notre machine dans l’environnement de travail 3D).
  • Etape 2: Réalisation des contrôles avant-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.
  • Etape 3: Mise en place de notre machine sur site et usinage.
  • Etape 4: Réalisation des contrôles après-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.

MODÉLISATION 3D

Pour la réalisation de l’usinage, la forme de la surface de copiage a été étudiée et vérifiée par calculs.

CONTRÔLE AVANT TRAVAUX & MISE EN PLACE MACHINE

Mise en place de notre machine dans la turbine et réglage avec l’assistance du Tracker Laser

APERÇU APRÈS TRAVAUX

ACCUEIL HYDRAULIQUE & BARRAGE
Déc 14 2023
Réparation arbre de turbine Ø200 sur Lg 450mm

𝐑𝐞́𝐩𝐚𝐫𝐚𝐭𝐢𝐨𝐧 𝐝'𝐮𝐧 𝐚𝐫𝐛𝐫𝐞 𝐝𝐞 𝐭𝐮𝐫𝐛𝐢𝐧𝐞 Ø𝟐𝟎𝟎 𝐬𝐮𝐫 𝐮𝐧𝐞 𝐥𝐨𝐧𝐠𝐮𝐞𝐮𝐫 𝐝𝐞 𝟒𝟓𝟎𝐦𝐦

Suite à une usure prononcée, notre client nous a demandé une solution de réparation.

Nous avons cherché au tracker laser API Metrology les bonnes références.

Notre machine orbitale nous a permis de délarder 10mm au rayon avec des tolérances dans le centième.

Suite à cet usinage, nous avons fabriqué des demi coquilles dans nos ateliers et les avons mis en place par soudure avec Ed Welding pour un serrage parfait (sans soudure sur l’arbre).

Après soudure, nous avons usiné et rectifié pour remettre toutes les côtes à l’origine !!

A l’heure d’aujourd’hui, la turbine a retrouvé une seconde jeunesse et elle tourne parfaitement.

Un réel plaisir de travailler sur des bijoux de technologie de l’époque.

Merci à notre client EDF de nous avoir fait confiance pour cette prestation.

Source LinkedIn

Publié le 14/12/2023

Déc 13 2023
Double fraisage pour ISABELLE

Double fraisage en même temps pour ISABELLE

TACQUET INDUSTRIES est actuellement sur un stator dans une centrale hydro pour l’usinage des barreaux sur 3m de haut x 50 !

La machine a été mise en place sans aucun problème grâce à notre étude d’implantation.

Les réglages ont été réalisés dans le 0.20 mm au comparateur sur l’origine, et nous avons terminé avec notre client les réglages au tracker laser pour la concentricité et le parallélisme au cylindre dans le dixième.

Actuellement le fraisage est en cours, mais gardons une super vidéo pour un futur poste 📽 …..

Source LinkedIn

Publié le 13/12/2023

Déc 4 2023
Intervention sur stator du groupe G1 𝘝𝘐𝘓𝘓𝘈𝘙𝘖𝘋𝘐𝘕

Centrale Hydroélectrique de Villarodin, France

INTERVENTION SUR STATOR DU GROUPE G1

Nos équipes sont actuellement en train d’intervenir sur la carcasse du stator du groupe G1 de la Centrale Hydroélectrique de Villarodin, en France, pour notre client JEUMONT ELECTRIC.

Vidéos
  • Destruction complète des 50 barreaux de clavette par fraisage (sur 3,2 m de hauteur) en respectant une côte établie par le client par rapport à l’axe de la carcasse
  • Perçage-taraudage de 800 M10 pour fixation de nouveaux barreaux

 

  • Côte des barreaux usinées par rapport à l’axe de la carcasse : ± 0,1 mm

Notre intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

  • Etape 1: Analyse du sujet dans notre Bureau d’Etude (faisabilité, implantation de nos machines dans l’environnement de travail 3D).
  • Etape 2: Réalisation des contrôles avant-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.
  • Etape 3: Mise en place de notre machine sur site et usinage.
  • Etape 4: Réalisation des contrôles après-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.

MODÉLISATION 3D

Implantation de nos machines dans le 3D

MISE EN PLACE MACHINE & USINAGE

APERÇU APRÈS TRAVAUX

ACCUEIL HYDRAULIQUE & BARRAGE
Août 29 2023
Reprise manteau de roue Ø3400

𝗨𝘀𝗶𝗻𝗮𝗴𝗲 & 𝗿𝗲𝗰𝘁𝗶𝗳𝗶𝗰𝗮𝘁𝗶𝗼𝗻 𝗱𝘂 𝗳𝗹𝗮𝗻𝗰 𝗱𝗲 𝗯𝗮𝗻𝗱𝗮𝗴𝗲 Ø𝟰𝟰𝟳𝟬

Reprendre un manteau de roue Ø3400 d’une turbine Kaplan par usinage et tout ça sur site ?! Cela aussi les équipes de TACQUET INDUSTRIES savent le faire !
Si vous voulez en savoir plus, c’est par ici 👇

Durant le mois de juillet, nos équipes ont eu le privilège de pouvoir travailler sur la rénovation d’un autre groupe de centrale hydroélectrique. ♻️💧

LA MISSION : 🔍
–      Reprise de la partie cylindrique et sphérique Ø3400 du manteau de roue sur une hauteur de 1m.

Tolérances demandées : 🔑
–      Côte finale du diamètre du cylindre et de la sphère Ø3400
–      Etat de surface : Ra 3.2 max

Machine utilisée : Aléseuse-Surfaceuse TI6500 🎯

La subtilité sur ce chantier réside dans la mise au point d’un copieur complètement mécanique permettant de suivre et de récréer la forme d’origine du manteau. Aucune CNC n’a été utilisée pour la réalisation de cette opération. 👌

Intervenir sur ce type de chantier nous permet d’améliorer nos techniques afin de pouvoir délivrer une qualité de prestation et de services optimale pour nos clients !

VERDICT : 🏆Mission réussie🏆

Cette nouvelle réussite a pu être obtenue grâce à une préparation rigoureuse en amont par notre Bureau d’Etudes ainsi que par le professionnalisme de nos techniciens sur site. 💯

Nous remercions Automated Precision Europe GmbH pour leur appui sur ce projet.

Nous remercions également notre client EDF pour sa confiance sur ce projet et particulièrement Pol Piedfer et Loic Potel pour l’organisation du chantier. 🤝 

Source LinkedIn

Publié le 29/08/2023

Août 18 2023
Usinage sur arbre turbine 𝘊𝘈𝘚𝘛𝘌𝘛𝘈𝘙𝘉𝘌

Usine de Baigts Castetarbe, France

USINAGE SUR ARBRE TURBINE

Au cours de l’année 2023, nous sommes intervenus sur un arbre turbine de la Centrale Hydroélectrique de Baigts Castetarbe, en France, pour notre client EDF.

  • Usinage (délardage) de l’arbre de 10mm au rayon minimum sur une longueur de 450mm
  • Soudage de 2 demi-coquilles (usinées dans nos atelier) sur l’arbre par une entreprise extérieure
  • Usinage des demi-coquilles soudées pour obtention du diamètre final Ø200
  • Tolérance sur le diamètre Ø200 : ± 0,1 mm
  • Conicité : (0 ; + 0,1 mm)
  • Coaxialité : (0 ; + 0,2 mm)
  • Etat de surface : Ra 1,6 (obtenu : 0,3 / 0,4)
  •  

Notre intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

  • Etape 1: Analyse du sujet dans notre Bureau d’Etude (faisabilité, modélisation 3D de l’arbre, implantation de notre machine dans l’environnement de travail 3D).
  • Etape 2: Réalisation des contrôles avant-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure pour définir les origines et créer un référentiel.
  • Etape 3: Mise en place de notre machine sur site et usinage.
  • Etape 4: Soudure des demi-coquilles.
  • Etape 5: Réalisation de contrôles (Tracker Laser) par une entreprise extérieure afin de récupérer le référentiel et régler la machine.
  • Etape 6: Mise en place de notre machine sur site et usinage de finition.
  • Etape 7: Réalisation des contrôles après-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.

MODÉLISATION 3D

Modélisation 3D en suivant les plans fournis par le client

MISE EN PLACE MACHINE & USINAGE

Mise en place de notre machine, soudure des demi coquilles et usinage de finition.

APERÇU APRÈS TRAVAUX

ACCUEIL HYDRAULIQUE & BARRAGE
Août 7 2023
Usinage de brides Ø8700

Usinage de brides Ø8700

Usiner des brides Ø8700 sur site est impossible ?
Vous voulez en savoir plus sur le dernier chantier titanesque achevé récemment par les équipes de TACQUET INDUSTRIES ? Poursuivez la lecture nous allons tout vous dire.

Ces derniers mois nous avons eu le plaisir de pouvoir travailler sur la rénovation complète de l’unité 1 de la centrale Hydroélectrique EDF d’Ottmarsheim pour notre client Voith Hydro. ♻️💧

LA MISSION : 🔍
–      Usinage de la bride et du Ø6050 H7 de la bague de fondation
–      Surfaçage de la face sup de l’anneau inf (Ø6900 au Ø8700) puis usinage de la face et du diamètre Ø6900
–      Surfaçage de la face inf du couvre-chef (Ø6900 au Ø8700)
–      Ajouts de modifications sur les 48 pots directrices pour étanchéité (perçages-taraudages, lamages)

Tolérances demandées : 🔑
–      Horizontalité et planéité des plans usinés : 0.02mm/m
–      Etat de surface : Ra 6.3
–      Profondeur des lamages : ± 0.1mm
–      Alésages : H7

Machines utilisées : Aléseuse-Surfaceuse TI8500 / Aléseuse TU400 / Perceuse magnétique MAB485 🎯

Sur ce chantier, pour sa configuration de surfaçage maximale notre machine TI8500 atteint 10m de diamètre pour une masse de presque 20T 🤯

VERDICT : 🏆Mission réussie🏆

Ce nouveau challenge a pu être remporté grâce au travail de préparation mené par notre Bureau d’Etudes ainsi que par la qualité de travail et l’investissement de nos techniciens sur site. 💯

Nous remercions Automated Precision Europe GmbH pour leur implication sur ce projet.

Nous remercions également notre client Voith Hydro pour son professionnalisme et sa confiance sur ce projet et particulièrement Julien Lacroix, Etienne Pernot et Julia Heinisch pour l’organisation du chantier. 🤝

Source LinkedIn

Publié le 07/08/2023

Juil 18 2023
Rénovation de vanne TOP et VAD 𝘉𝘖𝘙𝘛-𝘓𝘌𝘚-𝘖𝘙𝘎𝘜𝘌𝘚

Barrage de Bort-les-Orgues, France

RÉNOVATION DE VANNE TOP ET VAD

Au cours de l’année 2023, nous sommes intervenus sur la vanne TOP ainsi que sur la vanne VAD du barrage de Bort-les-Orgues, en France, pour notre client EDF.

Vidéos
  • Rénovation des pièces fixes de vanne TOP (usinage des surfaces en RG et RD sur une hauteur de 10m, mise en place des plaques d’usures usinées dans notre atelier, contre perçage / taraudage de 100 M12 en RG et 100 M12 en RD pour la fixation de ces pièces)
  • Usinage du couteau de seuil de vanne VAD pour réaliser l’étanchéité

Notre intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

  • Etape 1: Analyse du sujet dans notre Bureau d’Etude (faisabilité, modélisation 3D de l’environnement de la vanne TOP, implantation de nos machines dans l’environnement de travail 3D pour les différentes opérations).
  • Etape 2: Mise en place de nos machines sur site et usinage.

MODÉLISATION 3D

Modélisation 3D de l’environnement des vannes en suivant les plans d’origines fournis par le client

MISE EN PLACE MACHINE ET USINAGE

APERÇU APRÈS TRAVAUX

ACCUEIL HYDRAULIQUE & BARRAGE
Juin 11 2023
Usinage du manteau de roue après rechargement (type Kaplan) 𝘝𝘐𝘓𝘓𝘌𝘙𝘌𝘚𝘛

Centrale Hydroélectrique de Villerest, France

USINAGE DU MANTEAU DE ROUE APRÉS RECHARGEMENT

En juin 2023, nous sommes intervenus sur le Groupe G1 (type Kaplan) de la Centrale Hydroélectrique de Villerest, en France, pour notre client EDF.

Vidéos

Réusiner la partie cylindrique et sphérique du manteau de roue existant après rechargement afin de revenir à la forme et aux côtes d’origine. La portion à reprendre s’étendait sur une hauteur d’environ 1000mm.

  • Côte finale du cylindre et de la sphère : Ø3400mm
  • Etat de surface : Ra 3,2

Notre intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

  • Etape 1: Analyse du sujet dans notre Bureau d’Etude (faisabilité, modélisation 3D de la turbine, étude et calculs afin de déterminer le profil de notre élément de copiage de forme, implantation de notre machine dans l’environnement de travail 3D).
  • Etape 2: Réalisation des contrôles avant-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.
  • Etape 3: Mise en place de notre machine sur site et usinage.
  • Etape 4: Réalisation des contrôles après-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.

L’intervention réalisée est identique à celle du manteau de roue de Fessenheim, mais sur un diamètre plus petit. Une machine plus petite a donc été utilisée pour cette opération.

MODÉLISATION 3D

Pour la réalisation de l’usinage, la forme de la surface de copiage a été étudiée et vérifiée par calculs.

CONTRÔLE AVANT TRAVAUX & MISE EN PLACE MACHINE

Mise en place de notre machine dans la turbine et réglage avec l’assistance du Tracker Laser.

APERÇU APRÈS TRAVAUX

ACCUEIL HYDRAULIQUE & BARRAGE