Reprise de différents éléments de la turbine

• Reprise de la portée Ø2820 H7 côté pièce d’usure et passage au diamètre Ø2816 H7 après rechargement
• Reprise de la portée Ø2875 H7 côté pièce d’usure et passage au diamètre Ø2872 H7 après rechargement
• Dressage de la surface perpendiculaire à la portée Ø2875 (sur 1 à 3mm)
• Contre-perçage et taraudage de 12 trous M16 pour la fixation de la pièce d’usure

• Cylindricité des diamètres Ø2816 et Ø2872 : 0,4 mm
• Coaxialité / Concentricité des diamètres Ø2816 et Ø2872 : 0,4 mm
• Perpendicularité de la surface dressée par rapport au diamètre : 0,2 mm
• Planéité de la surface dressée : 0,3 mm
• Profondeur perçages / taraudages : ± 0,5 mm
• Etat de surface : Ra 1,6 minimum
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Notre intervention s’est déroulée en plusieurs étapes :

• Etape 1: Analyse du sujet dans notre Bureau d’Etude (faisabilité, modélisation 3D de la turbine et de la pièce d’usure, implantation de nos machines dans l’environnement de travail 3D pour les différentes opérations).
• Etape 2: Réalisation des contrôles avant-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.
• Etape 3: Mise en place de nos machines sur site et usinage.
• Etape 4: Réalisation des contrôles après-travaux (Tracker Laser) par une entreprise extérieure.